- OMRON Story
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【行業(yè)首創(chuàng)】將AI直接搭載于機械控制器而非云端
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加速開放式創(chuàng)新的未來生產(chǎn)現(xiàn)場
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通過工匠技藝的“可視化”,在制造現(xiàn)場掀起革命
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太陽能電池板開拓京都的未來
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為解決生產(chǎn)制造一線的課題,試圖擴展機器人的可能性
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通過機械彌補身體缺陷,打造每個人都能夠展現(xiàn)能力與個性的工廠
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實踐企業(yè)理念各自創(chuàng)造新的精彩
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讓5,300萬嬰幼兒和他們的家人安度舒適之夜
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將“近未來設計”化作創(chuàng)新原動力
- 如何讓AI與制造現(xiàn)場合二為一? ~讓機械擁有熟練技師的智慧,是一個不小的挑戰(zhàn)~
- 深入現(xiàn)場的工程師,向生產(chǎn)制造現(xiàn)場的難題發(fā)起挑戰(zhàn) ~提升生產(chǎn)效率的,是人的智慧~
- 未來,誰都不會錯失重病信號~組合血壓計與心電計,盡早發(fā)現(xiàn)患病風險~
- 讓放射線技師的醫(yī)療現(xiàn)場更加安全~用無線手持開關(guān)創(chuàng)建全新的全球商務模式~
- 先進的生產(chǎn)制造,撐起不變的“強大” ~支撐著社會與工業(yè)50年發(fā)展的電子部件“MY繼電器”~
- 走向電力“零浪費”的未來,“不知其蹤”的電源系統(tǒng)是關(guān)鍵
- 電子部件支撐電子社會演進,村田制作所領跑制造前列
- 讓更多人體驗到在快樂中成長的技術(shù)
- “機靈”的機器人——構(gòu)建人與機器的新型關(guān)系
- 一條全自動包裝線的誕生記
- 授之以魚,更授之以漁
- 人機完美默契
- 順暢的交通 為了舒適的未來
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- 歐姆龍:“零事故”的安全生產(chǎn)現(xiàn)場
- 慧眼識世界:超越人類的“機械之眼”
- IoT革命進行時
- MEMS-從微觀世界中掌握地球的律動-
- 來自大自然的靈感 人工智能就在身邊
- 乒乓球機器人秀神技
- 歐姆龍大數(shù)據(jù) 智能工廠的全新體驗
先進的生產(chǎn)制造,撐起不變的“強大” 隱藏于簡單結(jié)構(gòu)的電氣控制主干若用銅線纏繞鐵芯制成線圈并施加電壓,線圈則會變?yōu)殡姶攀?,可以吸附金屬。利用這一原理,在接收電氣信號時通過接點的開閉,來向下一個部件傳送信號,完成這一作用的就是電子部件繼電器。只需對繼電器線圈施加極小的電壓,就可產(chǎn)生推動工廠大型機械運轉(zhuǎn)所需的動力,因而繼電器被廣泛應用于工業(yè)設備以及機械控制。 歐姆龍的“MY繼電器(以下簡稱‘MY’)”是繼電器的鼻祖,因其高可靠性而被稱作“繼電器的代名詞”。 MY自1966年誕生起已經(jīng)過了50年,其累計生產(chǎn)數(shù)量超過了8億個,除工業(yè)設備以及機械外,在控制各種大型成套設備以及發(fā)電站、公路交通管理系統(tǒng)等社會基礎設施機械中也不可或缺。 社會基礎設施的相關(guān)設備停上一瞬間,世界便會陷入一片混亂。人們之所以一直使用“MY”,正是出于對它的“絕對信任。” MY以至簡的結(jié)構(gòu)獲得如此高的信任,其理由究竟是什么? 不變的強大與不斷進化的性能換來了信任理由之一就在于 ‘機械’的強大”。因為機械繼電器中的線圈處與接點處是電氣絕緣的,所以與半導體相比更善于應對噪聲等外部干擾。正是“機械”的“結(jié)實”使MY足夠可靠。雖然50年未變是產(chǎn)品的一大特長,但MY順應時代與客戶的需求,不斷進行著改善和進化。 歐姆龍MY的生產(chǎn)工廠位于熊本縣。該工廠實行全自動生產(chǎn),銷往日本國內(nèi)以及世界各國的MY將近一半來自于這里。 比生產(chǎn)數(shù)量之多更讓人驚訝的是,產(chǎn)品型號之多。型號已多達數(shù)千種,而且還在增多之中。 負責商品設計的田尻先生說道:“客戶的需求千變?nèi)f化。為了滿足客戶需求,我們反復加以改善,生產(chǎn)出可細致應對每一個具體要求的產(chǎn)品。為了滿足需求,每做一次改善,就會增加一個型號。” 用于各種用途的MY還必須具備耐久性。尤其是接點處的耐久性是一大課題。反復進行開閉的接點處因為開閉時產(chǎn)生的電弧等導致細微磨損,日積月累則最終會影響到繼電器的整體性能。 自開始銷售以來,商品設計人員一直與大型機電廠商等合作伙伴進行協(xié)同創(chuàng)新,力求對設計做出改善。點滴積累的經(jīng)驗以及充分發(fā)揮這些經(jīng)驗的設計人員的創(chuàng)意使得MY的質(zhì)量、性能得以不斷提升。 為大程度減少人工差異而進行的自動化挑戰(zhàn) 歐姆龍擁有生產(chǎn)MY各組成部件的模具、沖壓機以及成型技術(shù),從零件制造到組裝的所有工序,全程由全自動機械進行生產(chǎn)。 負責自動化設備設計的御山先生說道:“MY繼電器的生產(chǎn)線自動化需要極高的技術(shù)?!? 至今仍有很多工廠依靠人工進行部件組裝等精密作業(yè)。歐姆龍通過自行研發(fā)運用全自動機械,大程度地減少了質(zhì)量差異,可以穩(wěn)定地提供更加高質(zhì)量的產(chǎn)品。 MY的組裝工序繁多,其中最難以自動化的是將張力各不相同的接點處的彈簧與柔軟的導線進行組裝,自動設備很難掌握精妙的力度。之前的組裝都是由熟練工對最多4個接點的彈簧張力進行確認,然后一一加以調(diào)整。 我們研發(fā)出的技術(shù)是,先在生產(chǎn)線上對彈簧重量及線圈尺寸進行測量,然后將數(shù)值反映至每一部件,對組裝力度進行微調(diào)。 “我們通過該自動化,確保了繼電器的穩(wěn)定質(zhì)量。” 與自動化等生產(chǎn)技術(shù)同等重要的是MY本身的設計。負責商品設計的田代先生說道:“要想提升質(zhì)量與可靠性,就必須按照適應自動化生產(chǎn)的方向設計MY?!? “我們的職責是在設計階段盡量減少生產(chǎn)過程中發(fā)生質(zhì)量差異的風險。各部件的安裝位置發(fā)生一絲偏差,就會引發(fā)部件之間的磨損。通過大程度減少必須由自動機械加以調(diào)整的工序,可以降低生產(chǎn)過程中的浪費,從而提升質(zhì)量與可靠性?!? 近年來,歐姆龍借助圖像傳感等技術(shù),成功實現(xiàn)了最終工序質(zhì)量檢查的自動化。 如此,通過自動化設備設計人員與產(chǎn)品設計人員的技術(shù)融合,歐姆龍得以快速且穩(wěn)定地供應高質(zhì)量產(chǎn)品。 更高精度 更高效率 要解決的課題永無止盡負責改善生產(chǎn)的野添先生說道:“并非一引進自動化設備就萬事大吉?!必撠熒a(chǎn)改善部門的人員要掌握生產(chǎn)線整體情況,每天對最新設備及技術(shù)的置換進行管理,還必須根據(jù)IoT、AI等技術(shù)的進步,持續(xù)改善生產(chǎn)設備?!耙M最新控制技術(shù)所不可或缺的,是知識與信息。負責人員必須精通從MY相關(guān)核心技術(shù)至各部件生產(chǎn)的相關(guān)要素技術(shù),以及與生產(chǎn)相關(guān)的所有技術(shù),所以我們會參加國家技能認定等,每天都要努力學習知識、積累經(jīng)驗技巧?!? 產(chǎn)品設計、生產(chǎn)設備以及生產(chǎn)現(xiàn)場。每一個環(huán)節(jié)都在為了提升水平而砥礪奮進,MY也因此確保了高可靠性與高質(zhì)量。 環(huán)境再變,也要堅守誠信與質(zhì)量所有成員異口同聲地表示:“MY是工業(yè)、社會基礎設施不可或缺的電子部件。我們有責任繼續(xù)支撐其發(fā)展?!? 田代說:“時代潮流以及客戶需求所要求的性能時刻都在改變。無論環(huán)境如何變化,我們也絕不會開口說‘我們生產(chǎn)不了這種產(chǎn)品’。今后,我們也會繼續(xù)回應日益提升的節(jié)電、低成本等需求。” 除了日本國內(nèi),全世界對MY的需求也在高漲。今后我們將在世界各國當?shù)厣a(chǎn)符合該國需求的繼電器。即使環(huán)境與條件異于日本,我們也必須實現(xiàn)與日本國內(nèi)同等水平的可靠性與質(zhì)量,引進新技術(shù),使繼電器得到更大進步。 野添最后說道:“發(fā)生地震等災害時,我們尤其強烈感受到支持工業(yè)與社會的使命感。為了早日實現(xiàn)災后重建,我們必須保證產(chǎn)品的及時供應??蛻魧ade in Japan的質(zhì)量以及標準產(chǎn)品當日供貨的承諾給予了很高的信任。這正是50年間,MY被持續(xù)選擇的原因所在?!? 為了能在需要之地,在需要之時以高可靠性與高品質(zhì)回應需求,我們將繼續(xù)努力進行技術(shù)革新,支撐社會的根基。這樣的使命感與覺悟?qū)⒁IMY更上一層樓。 |