- OMRON Story
-
【行業(yè)首創(chuàng)】將AI直接搭載于機(jī)械控制器而非云端
-
加速開放式創(chuàng)新的未來生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
-
通過工匠技藝的“可視化”,在制造現(xiàn)場(chǎng)掀起革命
-
太陽(yáng)能電池板開拓京都的未來
-
為解決生產(chǎn)制造一線的課題,試圖擴(kuò)展機(jī)器人的可能性
-
通過機(jī)械彌補(bǔ)身體缺陷,打造每個(gè)人都能夠展現(xiàn)能力與個(gè)性的工廠
-
實(shí)踐企業(yè)理念各自創(chuàng)造新的精彩
-
讓5,300萬(wàn)嬰幼兒和他們的家人安度舒適之夜
-
將“近未來設(shè)計(jì)”化作創(chuàng)新原動(dòng)力
- 如何讓AI與制造現(xiàn)場(chǎng)合二為一? ~讓機(jī)械擁有熟練技師的智慧,是一個(gè)不小的挑戰(zhàn)~
- 深入現(xiàn)場(chǎng)的工程師,向生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)的難題發(fā)起挑戰(zhàn) ~提升生產(chǎn)效率的,是人的智慧~
- 未來,誰(shuí)都不會(huì)錯(cuò)失重病信號(hào)~組合血壓計(jì)與心電計(jì),盡早發(fā)現(xiàn)患病風(fēng)險(xiǎn)~
- 讓放射線技師的醫(yī)療現(xiàn)場(chǎng)更加安全~用無(wú)線手持開關(guān)創(chuàng)建全新的全球商務(wù)模式~
- 先進(jìn)的生產(chǎn)制造,撐起不變的“強(qiáng)大” ~支撐著社會(huì)與工業(yè)50年發(fā)展的電子部件“MY繼電器”~
- 走向電力“零浪費(fèi)”的未來,“不知其蹤”的電源系統(tǒng)是關(guān)鍵
- 電子部件支撐電子社會(huì)演進(jìn),村田制作所領(lǐng)跑制造前列
- 讓更多人體驗(yàn)到在快樂中成長(zhǎng)的技術(shù)
- “機(jī)靈”的機(jī)器人——構(gòu)建人與機(jī)器的新型關(guān)系
- 一條全自動(dòng)包裝線的誕生記
- 授之以魚,更授之以漁
- 人機(jī)完美默契
- 空間投影,通向未來的路標(biāo)
- 從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)獲得靈感,抑制振動(dòng)從此變得不一樣
- 歐姆龍:“零事故”的安全生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
- 慧眼識(shí)世界:超越人類的“機(jī)械之眼”
- IoT革命進(jìn)行時(shí)
- MEMS-從微觀世界中掌握地球的律動(dòng)-
- 來自大自然的靈感 人工智能就在身邊
- 乒乓球機(jī)器人秀神技
- 歐姆龍大數(shù)據(jù) 智能工廠的全新體驗(yàn)
IoT革命進(jìn)行時(shí)
在全球制造業(yè)領(lǐng)域,物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用逐步升級(jí)。它將所有的物品、服務(wù)、信息進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),進(jìn)而引發(fā)制造業(yè)的革新。
而在日本制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng),數(shù)據(jù)的收集和分析在物聯(lián)網(wǎng)IoT這個(gè)名詞流行之前已成為慣例。不斷累積的改善措施,使“日本品質(zhì)”在世界范圍內(nèi)名聲大振。
舉例來說,在對(duì)生產(chǎn)狀況精細(xì)管理要求很高的半導(dǎo)體生產(chǎn)流程中,需要處理大量不同種類的數(shù)據(jù)(包括溫度、壓力、氣體流量等)。而在嚴(yán)格要求效率的汽車生產(chǎn)流程中,通過收集大量的數(shù)據(jù),可以在機(jī)械故障發(fā)生之前,合理地更換零部件。
事實(shí)上,制造業(yè)對(duì)于信息數(shù)據(jù)的需求早已存在,這種在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)改善產(chǎn)品性能的需求在制造業(yè)中不斷增長(zhǎng),但是人們并不希望生產(chǎn)系統(tǒng)由于要處理大量的數(shù)據(jù)而變得過于復(fù)雜。
在這一背景下,制造業(yè)的整體環(huán)境發(fā)生了變化。客戶需求的多樣化需要更廣泛的產(chǎn)品線與之匹配。伴隨產(chǎn)品生命周期的縮短,企業(yè)需要不斷推陳出新。隨著市場(chǎng)全球化進(jìn)程的加速,越來越多的生產(chǎn)工廠在區(qū)域市場(chǎng)周邊建立。但是,隨著勞動(dòng)力的減少、熟練工人的短缺,在技術(shù)傳承與勞動(dòng)力確保方面依舊是一項(xiàng)嚴(yán)峻的課題。
為了快速準(zhǔn)確地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化,制造業(yè)需要的到底是什么?
歸根到底,是需要一種綜合控制器。新型控制器超出了傳統(tǒng)控制器的框架概念,將信息通信技術(shù)(ICT)與工廠自動(dòng)化(FA)相結(jié)合,并擁有令人難以置信的超高處理速度。機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)交換,這也需要在處理方面達(dá)到超高速。超高速的處理能力可以完善控制器的性能,使用單一控制器即可控制復(fù)雜的系統(tǒng)架構(gòu)。
歐姆龍的工程師相信,這臺(tái)控制器可以為制造業(yè)數(shù)據(jù)帶來新的生命,使之成為系統(tǒng)的核心,可以無(wú)障礙地在任何地方使用。
早在世界對(duì)IoT和工業(yè)4.0概念都還未知的時(shí)候,歐姆龍基于上述思考,開始研發(fā)新一代控制器NX701。歐姆龍的目標(biāo)不是在已有的發(fā)展上進(jìn)一步延伸,而是進(jìn)行前所未有的控制——精確到萬(wàn)分之一秒的控制(100微秒)??朔酥刂乩щy,終于實(shí)現(xiàn)了壓倒性的高速,比英特爾酷睿i7專業(yè)處理器還要快。
向從未進(jìn)入的開發(fā)領(lǐng)域進(jìn)軍
雖然對(duì)于大多數(shù)人來說可能很難想象,家用PC使用的處理器,不能直接用于工廠的機(jī)器自動(dòng)化控制。舉例來說,如果家用電腦的系統(tǒng)凍結(jié)0.1秒,往往會(huì)被忽視,也不會(huì)造成太大的問題。但是同樣的事情發(fā)生在工廠就是嚴(yán)重的問題。它會(huì)導(dǎo)致機(jī)器突然停止,產(chǎn)生誤操作,從而造成產(chǎn)品缺陷。
有鑒于此,在制造業(yè),選用自家專門研發(fā)的生產(chǎn)部件可謂是慣例。而歐姆龍打破常規(guī),決定在2011年推出的新型控制器上使用英特爾處理器。這次向更高難度發(fā)起挑戰(zhàn),是最初誰(shuí)都始料未及的。
“新型的控制器處理速度為125微秒,是上一代控制器的4倍。為了能讓控制器在制造現(xiàn)場(chǎng)穩(wěn)定工作,需要運(yùn)行速度為百萬(wàn)分之一秒的處理器,并大限度地發(fā)揮多核的特性。這對(duì)于英特爾來說也是向未知領(lǐng)域發(fā)起的挑戰(zhàn)。歐姆龍與英特爾的工程師一起工作,通過研究開發(fā),了解制造領(lǐng)域?qū)π阅艿幕疽?。最終,我們研發(fā)出足以承受生產(chǎn)環(huán)境的新型處理器。” 負(fù)責(zé)固件(firmware)開發(fā)的歐姆龍人員說道。
NX701的開發(fā)人員
產(chǎn)品商業(yè)化的另一個(gè)重要要求就是小型化,新的控制器必須進(jìn)一步瘦身。對(duì)于搭載英特爾處理器的超高速控制器來說,人們很容易想到一個(gè)類似于大型計(jì)算機(jī)那樣的物品。但是巨大的控制器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)是無(wú)法使用的。對(duì)于效率至上的制造現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備和廠房空間的有效利用是至關(guān)重要的。
NX701 CPU單元的組件
負(fù)責(zé)硬件開發(fā)的歐姆龍工程師Azuma先生回憶當(dāng)時(shí)研發(fā)的辛苦時(shí)說道:“對(duì)于使用傳統(tǒng)控制器的客戶來說,將控制器小型化之后,會(huì)產(chǎn)生高密度回路,進(jìn)而引發(fā)過熱,導(dǎo)致CPU運(yùn)行遲緩。為了使CPU在制造現(xiàn)場(chǎng)正常使用,我們必須保證CUP在環(huán)境溫度55℃的高溫下,依然能夠達(dá)到預(yù)期的處理速度。為了使這一切成為可能,我們反復(fù)進(jìn)行熱模擬實(shí)驗(yàn),不斷優(yōu)化高頻電路設(shè)計(jì)技術(shù)。最終,研發(fā)出這款歐姆龍的控制器?!?/p>
項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員回顧研發(fā)時(shí)的辛苦
ICT與FA相融合,創(chuàng)造“人與機(jī)器的新型協(xié)調(diào)關(guān)系”
放眼未來、克服一切困難問世的NX701,是業(yè)內(nèi)最快的控制器。歐姆龍?jiān)?015年4月發(fā)布之后,該控制器已經(jīng)在要求高精度和安全性,以及追求生產(chǎn)效率的電動(dòng)汽車和智能手機(jī)的新一代制造設(shè)備上發(fā)揮作用。
當(dāng)你看到40臺(tái)以上的機(jī)器同步運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的那一刻,也會(huì)被這一景象所震驚。它使追蹤每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)狀況成為可能,對(duì)正在進(jìn)行和即將進(jìn)行的生產(chǎn)步驟進(jìn)行質(zhì)量管理。
與此同時(shí),IoT、工業(yè)4.0等制造業(yè)旋風(fēng)也在日本刮起。我們即將進(jìn)入制造業(yè)的時(shí)代。
面對(duì)來自內(nèi)部和外部的質(zhì)疑,產(chǎn)品經(jīng)理倉(cāng)田先生不斷收集客戶需求,規(guī)劃著未來理想的制造環(huán)境。他說“當(dāng)時(shí),對(duì)于是否有必要做這個(gè)高速控制器的質(zhì)疑不絕于耳。但是我堅(jiān)信歐姆龍的哲學(xué),“機(jī)器能做的事就讓機(jī)器去做,人類應(yīng)該從事富有創(chuàng)造性的活動(dòng)?!?也有些人認(rèn)為,機(jī)器可以代替人類。的確,在某些領(lǐng)域機(jī)器比人類操作更加快速、精準(zhǔn),也可以在危險(xiǎn)的環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間的工作。但是在制造現(xiàn)場(chǎng),我們?cè)O(shè)想的未來是機(jī)器可以把人類積累起來的知識(shí)轉(zhuǎn)化為存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)。它可以解釋數(shù)據(jù),完成所需任務(wù),或是提出改善建議。我確信NX701將成為制造業(yè)創(chuàng)新的核心產(chǎn)品。
精細(xì)生產(chǎn)速度的大幅提升,使產(chǎn)品的高速生產(chǎn)達(dá)到了前所未有的高度。通過大量的數(shù)據(jù)分析及高速反饋,制造業(yè)技能的可視化和人工智能將人與機(jī)器的交互提升到一個(gè)全新的水平。歐姆龍相信NX7作為旗艦型號(hào),將開創(chuàng)制造業(yè)的未來。
歐姆龍的目標(biāo)是將制造業(yè)同仁與歐姆龍的技術(shù)和智慧相融合,并通過革新,為世界各地的人們創(chuàng)造美好而幸福的未來。歐姆龍將以此為目標(biāo),不斷進(jìn)行挑戰(zhàn),使機(jī)器更加智能、構(gòu)筑與人類新的和諧關(guān)系。